计算时先估算液压功率。若压力p用MPa、流量Q用L/min，液压功率P_h（kW）可按p×Q÷60计算。这里的Q应是实际工作流量，而不是泵的理论排量，因为泵存在容积损失；p应取持续工作压力，而不是样本上的最高额定压力。随后计算电机轴功率P_m=P米兰中国_h÷η，η为泵总效率与传动效率的乘积。泵的总效率包含容积效率和机械效率，不同类型泵差异较大，齿轮泵、叶片泵和柱塞泵的效率区间不同，具体应以样本曲线为准；联轴器直连可取较高传动效率，皮带或减速机传动则要单独计入。公式给出的是下限，不是最终选型值。

以一个常见液压站场景为例：系统持续工作压力12 MPa，实际流量20 L/min，泵与传动总效率按0.78估算。液压功率为12×20÷60=4 kW，电机轴功率约为4÷0.78≈5.13 kW。按标准电机功率档，5.5 kW接近计算下限，但仍需校核峰值。若设备在换向或保压阶段短时出现18 MPa压力，峰值液压功率为18×20÷60=6 kW，对应轴功率约7.7 kW。此时不能简单把5.5 kW电机当作7.米兰官方网站7 kW使用，要看峰值持续时间、电机服务系数和过载能力；若峰值频繁出现或持续数秒以上，应按峰值修正或提高电机功率档。反之，若峰值只是瞬时且电机的短时过载能力经过确认，5.5 kW也可能通过校核。区别对待持续流量与短时峰值，是避免“盲目加大”和“勉强够用”的关键。

选大了或选小了的影响并不对称。电机偏小，最先表现为运行电流接近或超过额定值，绕组温升加快，长期下来绝缘寿命受影响；启动时可能转矩不足，带载启动困难，噪音和振动也更明显。若靠提高溢流压力或节流来“凑”工况，油温还会因能量损失上升。电机偏大，虽然过载风险降低，但采购成本和安装空间增加，启动电流更大，对供电和接触器提出更高要求；长期低负载运行时，电机效率和功率因数通常不在最佳区间，空载损耗占比上升。需要说明的是，油温高低主要取决于溢